Несколько простых методов предотвращения абразивного засорения станка для гидроабразивной резки

Если вы работаете в отрасли, где используется оборудование для гидроабразивной резки, вы знаете, что правильное обслуживание машины очень важно.Надежная безотказная работа имеет решающее значение для производительности и прибыльности, а также для предотвращения серьезных простоев.Это особенно актуально для абразивная машина для гидроабразивной резки.

Использование абразивов в машина для гидроабразивной резки увеличивает сложность системы, тем самым увеличивая риск сбоя и последующего простоя. Однако при соблюдении соответствующих мер предосторожности и технического обслуживания вы можете значительно снизить вероятность машина для гидроабразивной резки.

Для предотвращения абразивного засора можно использовать следующие методы:

1. Используйте надежные высококачественные абразивы.

Использование некачественных абразивов является одной из основных причин засорения водоструй. Многие дешевые абразивы не могут соответствовать высоким производственным стандартам, как высококачественные абразивы, и многие из них содержат загрязняющие вещества, которые могут засорить машина для гидроабразивной резки.Поэтому покупайте абразивы в надежных источниках, чтобы убедиться, что это высококачественная продукция.

2. Примите меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание мусора в бункер.

Даже мелкий мусор может засорить вашу машину, поэтому при загрузке в бункер соблюдайте меры предосторожности, чтобы ничего больше не попало в смесь.

3. Всегда держите абразив сухим.

Не подвергайте абразивы воздействию среды с высокой влажностью в течение длительного времени. Высокое содержание влаги в абразивах может затруднить обращение с системой подачи машины. Когда гранатовые абразивы не используются, убедитесь, что гранатовые абразивы всегда хранятся в сухом прохладном месте.

4. Убедитесь, что скорость подачи абразива соответствует размеру отверстия и сопла.

Перед резкой убедитесь, что скорость подачи абразива, установленная на фрезе, правильно соответствует размеру отверстия и сопла, которые вы используете. Различные размеры отверстий и сопел предъявляют разные требования к абразиву. Когда скорость подачи превышает скорость расхода абразива отверстия и происходит засорение сопла.

5. Используйте правильную комбинацию отверстий и насадок.

Если отверстие и сопло не используются должным образом, вы поместите машина для гидроабразивной резки подвергаются риску. Если один из них не соответствует аналогичным продуктам, может произойти засорение. Прежде чем разрезать, обратитесь к поставщику, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную комбинацию.

6. Соблюдайте правильное расстояние резки.

Если вы коснетесь материала кончиком сопла. Когда это произойдет, у вас возникнет чрезмерное противодавление на поток абразива, что приведет к намоканию абразива и перемещению производственной линии назад. Вам необходимо соблюдать правильное расстояние от сопло к разрезаемому материалу.

7. Замените изношенные отверстия.

Одним из самых простых способов предотвратить засорение системы резки является правильное техническое обслуживание. Частью работ по техническому обслуживанию является замена изношенных деталей, особенно насадки, скорость износа которой выше, чем у других деталей машины. Проверьте свой станок для гидроабразивной резки. регулярно, чтобы предотвратить длительные простои в будущем.

8. Знаком с вашим машина для гидроабразивной резки руководство

Знакомство с руководством к вашему станку может предотвратить многие проблемы в процессе резки.Каждая машина имеет разные интервалы технического обслуживания, детали и компоненты, а также требования к долгосрочной эксплуатации. Уделите некоторое время, чтобы понять руководство по конкретной машине, и вы увеличите время безотказной работы.

9.Операторы должны быть надлежащим образом обучены.

Эксплуатация машина для гидроабразивной резки Это непросто, особенно если в смесь добавляют абразивы. Любой, кто работает с машина для гидроабразивной резки должен пройти соответствующее обучение, чтобы обеспечить максимально безопасную и эффективную работу машины.